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一、危險性剖析
1、有機熱載體蛻變會導致鍋爐受熱面過熱、爆管,進而引起火災。
2、導熱油體系選用的循環(huán)泵長期使用的磨損形成理論的泵運送量的降低,也減少了導熱油的循環(huán)速度。
3.法蘭銜接、焊接質量、密封存在問題,易發(fā)生走漏事故,密封不當會引起火災、中毒事故
4、超壓:在發(fā)動過程中,跟著有機熱載體的加熱,溶解在其間的其他氣體或水分逐漸分離出來,可能形成超壓和爆沸事故。
二、導熱油爐安全操作規(guī)程
1、為確保導熱油爐安全有效運行,為出產(chǎn)供給加熱作用,操作人員應堅守崗位,認真操作,定時對油爐加熱體系進行維護保養(yǎng)。_油爐安全經(jīng)濟運行。
2、河北永昕導熱油爐在運行前,操作人員應做好準備作業(yè),查看供熱體系一切閥門開關,是否處在作業(yè)位置,查看高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常,導熱油爐體、鼓風機、引風機、循環(huán)泵進行全面查看,正常方可開機。
3、導熱油運行首要工藝參數(shù):①、出口油溫:100℃-310℃油壓達0.3MPa-0.32MPa②、進口油溫:90℃-280℃油壓達0.2MPa-0.24MPa
4、導熱油爐無論是在備用或許作業(yè)狀況,都要_高位貯油罐導熱油在高液位,低位貯油罐導熱油在低液位,在作業(yè)中如遇到特殊情況,可翻開冷油置換閥,供爐體緊迫降溫之用。
5、導熱油爐在運行中,司爐人員ying與出產(chǎn)車間密切配合,根據(jù)樹脂出產(chǎn)工藝或許出產(chǎn)要求進行控制。
6、為了進步作業(yè)效益,導熱油在停爐后要進行升溫,司爐人員應提前上班,將導熱油溫度升到150℃-200℃左右待用。如釜體物料只有1/3時,只能進行底層加熱,關閉上層進油閥。釜體物料一半時,則需進行兩層加熱。當加熱溫度將近工藝溫度時,樹脂出產(chǎn)車間應提前告訴司爐人員做好準備。